活性炭回轉(zhuǎn)窯是結(jié)合先進技術(shù)研制而成的高端設(shè)備，該設(shè)備具有工藝先進、操作簡單、低碳環(huán)保等眾多優(yōu)勢，是加工活性炭常用設(shè)備之一，該設(shè)備之所以得到廣大用戶的認可，除了以上優(yōu)勢以外，它還具有生產(chǎn)能力大，工作效率高，因此為用戶創(chuàng)造出的價值 才會更高，本文對該設(shè)備進行詳細介紹說明。

活性炭回轉(zhuǎn)窯是我公司經(jīng)過多年的潛心研究才得以開發(fā)出來，質(zhì)量品質(zhì)有保證，具備的技術(shù)，活性炭回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成，整機結(jié)構(gòu)合理，制作精良，設(shè)備具有產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。活性炭回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)出的物料，具有化學反應(yīng)能力強、體積密度小、比表面積大等優(yōu)點，是目前國內(nèi)外煉鋼、焦化、電石等行業(yè)的主要輔材之一。

將合格的活性炭物料存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將物料均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。物料在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入活性炭回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，物料在活性炭回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出，經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風機進入煙囪。

1、活性炭回轉(zhuǎn)窯具有環(huán)保、節(jié)能、機械化 、自動化程度較高（PLC總線控制）等特點；

2、活性炭回轉(zhuǎn)窯采用了現(xiàn)代新型燃燒器技術(shù)，能充分利用廉價能源，特別是利用原來對環(huán)境有污染、大量外排的可燃氣體作為部分能源，使之變廢為寶。

3、活性炭回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的原料、燃料適應(yīng)性強，維修簡便、能耗低等優(yōu)勢被該行業(yè)作為理想窯型。

4、設(shè)備采用先進的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，具有運行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點。

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