石油焦是原油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后,重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過(guò)程,轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品,該物料的利用價(jià)值高,在炭素廠生產(chǎn)中,石油焦需要進(jìn)行煅燒處理,改善物料的性能指標(biāo)。用石油焦回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒工藝,產(chǎn)出的成品,應(yīng)用于化工、建材、水泥等行業(yè)中。石油焦回轉(zhuǎn)窯燃燒石油焦專業(yè),實(shí)現(xiàn)變廢為寶:
石油焦回轉(zhuǎn)窯燃燒石油焦結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 產(chǎn)能大, 機(jī)械化程度較高, 投資少, 建設(shè)速度較快, 所產(chǎn)生的污染易控制, 維修費(fèi)用低, 換料容易等特點(diǎn), 因此在國(guó)外被大規(guī)模煅燒焦廠廣泛采用。
1、粉塵污染控制
原料石油焦(俗稱生焦)經(jīng)窯尾流入回轉(zhuǎn)窯,在窯內(nèi)與逆流的熱空氣接觸加熱,由于窯體是傾斜轉(zhuǎn)動(dòng),物料隨窯體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)向窯頭移動(dòng),并依次經(jīng)過(guò)窯內(nèi)的預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶,然后從窯頭流出進(jìn)入冷卻機(jī)。整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本上是干法作業(yè),尤其是成品要求含水率低于0.3%, 且在冷卻工序中需要用水將 灼紅的焦冷卻到約60°。 因此, 在煅燒石油焦的過(guò)程中, 影響環(huán)境的主要因素是大量的高溫?zé)煔夂洼^嚴(yán)重的粉塵污染。對(duì)煅燒過(guò)程中的粉塵污染則主要靠廢氣收集后過(guò)濾除塵來(lái)實(shí)現(xiàn),塵降室是除塵的一個(gè)關(guān)鍵而重要的環(huán)節(jié),可以通過(guò)改變其長(zhǎng)度和高度來(lái)加強(qiáng)其除塵能力。加高加長(zhǎng)后的除塵室面積較大,有利于煙塵在室內(nèi)的停留。增設(shè)一些自然補(bǔ)風(fēng)管和拱形的折煙墻,使燃料充分燃燒,改變煙塵方向,利用慣性作用使煙塵抗積,從而起到過(guò)濾作用。
2、無(wú)助燃煅燒,減少大氣污染
在煅燒穩(wěn)定進(jìn)行的高溫階段, 石油焦中的揮發(fā)物質(zhì)基本上完全釋放, 通過(guò)在回轉(zhuǎn)窯中不同位置適當(dāng)引入二、 三次風(fēng), 可以達(dá)到依靠揮發(fā)物質(zhì)白燃來(lái)保持煅燒所需的溫度, 實(shí)現(xiàn)無(wú)助燃煅燒。一方面減少助燃物耗量, 節(jié)約能源; 另一方面揮發(fā)物質(zhì)完全燃燒, 消除了其排放所造成的大氣污染。
3、煅燒余熱回收利用
對(duì)于回轉(zhuǎn)窯煅燒余熱回收利用, 煅燒煙氣經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后, 一種方式是直接供鄰近單位使用, 另一種方式是利用蒸汽驅(qū)動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電,節(jié)能更環(huán)保。石油焦回轉(zhuǎn)窯在處理石油焦中,為了降低灰塵污染,其窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,保證了密封的可靠性。此外,煅燒石油焦物料,有利于環(huán)保,利用石油焦焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾,這不僅使廢物減量化、無(wú)害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化。
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